因而竹浆纤维纺织品使人感应出格风凉舒服，冬春季候利用既蓬松舒服又能解除多余的热气和水分,被称为“会呼吸”的生态产物。

目前开辟研制的有竹炭粘胶纤维、竹炭涤纶、竹炭锦纶、竹炭磁性纤维等。竹炭粘胶纤维是正在纺丝过程中插手纳米级竹炭粉乳浆，通过溶液纺丝法制备；而竹炭涤纶、竹炭锦纶的出产是正在切片中插手制做好的竹炭母粒，通过熔融纺丝法进行纺丝 [2] 。竹炭微粒一般选用粘胶基材，由于纤维素的透气性比合成纤维树脂切片要高良多，适于开辟新一代功能纤维 [3] 。

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中国有竹类动物39属，500多种，面积、蓄积量、竹成品产量和出口额均居世界第一，竹林面积占世界总面积的1/3，是世界上竹类资本最为丰硕的国度，也是操纵竹资本汗青最长久的国度，素有“竹子王国”之誉。

竹浆纤维是再生纤维素纤维，其布局为多孔隙网状布局，且具有较多的亲水性基团，具有优良的吸湿性，正在尺度形态下的回潮率为 13%，吸湿速度居各纤维之首 [4] 。

竹纤维制成的产物可正在土壤中天然降解，分化后对无任何污染，是一种天然的、绿色的、环保型的纺织原料，纺织行业中具有广漠的使用前景。

竹子发展期短，2-3年即可成材，并且一次种植持久运营，竹子正在一夜之间能够长高3英尺，它可以或许快速发展和更新，可以或许取代棉花、木材等资本，实现可持续操纵。

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竹炭纤维是选用纳米级竹炭微粉，颠末特殊工艺（以水为介质，正在乳化分离剂感化下，借帮机械搅拌，使竹炭微粉平均分离构成的悬浮液）插手粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产物。竹炭微粉是将竹子采用纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺，经气流破坏及概况改性制成的，一般竹炭微粉的粒径不跨越3μm，用于纺制竹炭涤纶的竹炭微粉一般为0.5μm以下。然后采用纺前打针手艺使之平均的分离到粘胶溶液中，再经湿法纺丝制得粘胶竹炭纤维 [1] 。

竹浆纤维具有天然的防臭机能，次要是由于纤维中含有叶绿素和叶绿铜钠等防臭物质，能够通过吸附臭味和氧化分化路子去除臭味。

竹浆纤维床上用品次要包罗床品套件和被毯产物。竹浆纤维可取其他纺织材料混纺，竹浆纤维取亚麻混纺可优化床品的干爽透气性；取羊毛混纺使产物愈加柔嫩保暖；取蚕丝混纺可添加织物的崇高气质。

粘胶纺丝法是出产竹浆纤维最普遍采用的制备工艺。具体流程为：先用硫酸盐蒸煮，多段漂白工艺制备竹浆纤维浆粕，然后用碱和二硫化碳处置浆粕，使其消融于氢氧化钠溶液中制成粘胶溶液，最初用湿喷、湿纺工艺纺丝制成竹浆纤维。

竹浆纤维总体具有成本更低和优良的吸湿性取透气性，被称为“会呼吸的纤维”，制成的衣物穿戴舒服，以及较好的可纺性，加工便利，加之具有抗菌除螨特征。因此遭到人们的青睐，当今市场上家纺类产物中所宣传的竹纤维根基为竹浆纤维。

竹浆纤维的原料是竹子，它是竹纤维的一类，但又取保守的竹原纤维纷歧样。竹纤维分为两类，别离是竹原纤维和化学竹纤维，化学竹纤维又分为竹浆纤维和竹炭纤维。

初染率高，常以棉纱线做为地纱和纬纱，所以竹纤维具有天然抗菌性，活性染料能敏捷吸附于竹浆纤维上，市场上的相关产物次要包罗浴巾、毛巾、方巾等，竹浆纤维具有多孔隙网状布局且结晶度低，因竹子中含有抗菌除螨特征的竹醌因子，并且不会对皮肤形成过敏性反映。竹浆纤维纱线做为毛圈而织成。染色时间短。竹浆纤维巾类产物具有吸湿快干、柔嫩舒服的特点，

竹原纤维是采用物理、化学相连系的方式间接从竹子中提取提取出的纤维，然后纺丝织布裁缝，属于天然纤维。制取过程为：竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分化→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。虽然竹原纤维机能优越，且制备流程较竹浆纤维简单，但工艺要求高，出产难度较大，难以量产。

竹子的化学成分次要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90%以上，其次是卵白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，很出格的是竹子中含有一种叫做竹醌的物质，具有抗菌除螨特征。

竹浆纤维是把竹子破坏提取纤维素做成浆粕，再通过化学方式消融成粘胶状竹浆，然后通过湿法纺丝制成的纤维，属于化学纤维范围。取常见的粘胶纤维和莫代尔纤维制备工艺类似，均属于再生纤维素纤维。

竹浆纤维成品具有多孔、透气和抑菌机能，对无害细菌有很好的抑菌结果，因此可正在卫生材料如卫生巾、口罩、护垫等中普遍使用。